3.保證施工質(zhì)量的措施
與其它防水體系一樣，水泥基滲透結晶型防水涂料防水效果的好壞，施工是關(guān)鍵一環(huán)。必須正確利用水泥基滲透結晶型防水涂料的特性，嚴格施工，以保證防水涂層致密、有效。
3.1.混凝土表面的處理
為保證水泥基滲透結晶型防水涂料的滲透結晶，增加水泥基滲透結晶型防水涂料和混凝土基層的粘著(zhù)力，當其應用( 特別是在背水面) 前，必須做到：
3.1.1.清除混凝土表面上化學(xué)護膜、模板隔離油、浮灰等，使混凝土毛細管通暢；
3.1.2. 對混凝土模板拉緊孔、有缺陷的施工縫、裂縫、蜂窩麻面等，必須做好表面處理并修補；
3.1.3.通常選用近于混凝土抗壓強度的高壓水噴灑混凝土基面24 h以上，保證基面充分潤濕，以飽和狀態(tài)為佳，但不能有明水。第二次刷涂水泥基滲透結晶型防水涂料時(shí)，第一遍涂層如干燥仍需噴濕。潤濕后應立即安排水泥基滲透結晶型防水涂料施工，這一點(diǎn)對于保證涂膜的充分固化極為重要。
3.2.施工方法的選擇
水泥基滲透結晶型防水涂料的施工方法主要有四種：
3.2.1.涂刷法。將水泥基滲透結晶型防水涂料和清水按廠(chǎng)家指定的比例，用機械攪拌器混合攪拌均勻，保證活性物質(zhì)在涂層中的均勻分布。形成漿體后，用硬尼龍刷（或滾筒）分兩遍涂刷在處理好并潤濕的混凝土基面上。該方法是最常用的施工方法。
涂刷施工時(shí)要注意每次涂刷要有一定的材料用量，如( 1.5～1.8) kg /m2 的材料用量，剛好夠刷一次。若分兩次施工，就要加入超量的水( 不符合生產(chǎn)廠(chǎng)家規定的比例) ，結果會(huì )造成涂層稀薄，表干后起粉。
3.2.2.干撒法。在結構層未澆筑之前，將一定量的水泥基滲透結晶型防水涂料均勻地撒在已潤濕的墊層上。
該方法不建議采用，原因有：A.影響防水涂層的實(shí)際強度和防水效果。因水泥基產(chǎn)品只有通過(guò)與水反應形成水化產(chǎn)物才能形成強度，同時(shí)活性物質(zhì)在水的幫助下才能形成結晶體實(shí)現防水效果; B.無(wú)法保證防水涂層的均勻，例如在形狀稍復雜的底板，防水粉退出市場(chǎng)就是很好的說(shuō)明。
3.3.3.隨搗隨光法。當已澆筑的混凝土初凝時(shí)，將一定量的水泥基滲透結晶型防水涂料均勻撒在混凝土表面隨即用抺子進(jìn)行壓光處理。
該方法可選擇采用，但存在兩個(gè)問(wèn)題：A.混凝土初凝后多長(cháng)時(shí)間進(jìn)行水泥基滲透結晶型防水涂料的施工。時(shí)間長(cháng)了，混凝土凝固，涂料無(wú)法與混凝土基面的水進(jìn)行反應； 時(shí)間短了，混凝土本身強度低，施工人員無(wú)法正常施工；B.與其他工序配合困難，在混凝土沒(méi)有完全凝固前，是否允許上人施工仍有爭論。
3.3.4. 噴涂法。將水泥基滲透結晶型防水涂料和清水按一定比例用機械進(jìn)行混合，攪拌均勻，形成水泥漿，然后將配好的防水涂料裝入噴斗中，兩遍成型。
該方法使用半自動(dòng)機械噴涂施工，涂層均勻度更有保證，施工效率高，值得推廣。但在結構立面應用時(shí)，易產(chǎn)生粘結強度低和材料浪費的現象。
